国产机床高端市场替代步伐加快

  编者按：刚刚落幕的CCMT2024展会展现了当今全球机床工具业界最前沿的新产品、新技术、新工艺，以及行业数智融合的最新成果。目前，国产机床行业彰显了其自主创新力与市场活力，正向高端市场转型，尤其在新能源和半导体领域迎来机遇。而技术进步和市场认可也推动了国产化替代的加速。秦川机床、大族激光等本土企业在本届展会精彩亮相，提升中国制造业的国际竞争力。海克斯康为代表的外资企业亦看好中国市场，加大研发，促进产业链优化。中国机床行业正展现出积极的发展趋势。

  近日，第十三届中国数控机床展览会(CCMT2024)在上海成功举办，本届展会主题为:数字.互联·智造。重点展现了当今全球机床工具业界最前沿的新产品、新技术、新工艺，以及行业数智融合的最新成果。机床产业一直是我国高精尖技术研发的重要领域，据中国机床工具工业协会公布的最新数据，2023年，中国金属加工机床生产总额达273.9亿美元，消费总额达257.1亿美元，进出口总额达138.8亿美元。中国仍然占据了全球第一大机床生产国、全球第一大机床进口国和全球最大的机床消费市场的重要地位。中国是机床大国，却不是机床强国，但国内机床产业在攻坚克难的发展过程中也取得了显著的进步。

  首先，随着近年来我国不断提升自主创新能力，加强对机床核心零部件和高端数控系统“卡脖子”技术的攻关，国产数控机床设备的整体竞争力取得了显著提升，正在由中低端市场向高端市场迈进;其次，国内用户对国产机床产品的认可度也在大幅提升，国产化替代实现了从政策鼓励到实际落地的阶段性进步;最后，新能源和半导体行业市场需求的快速增长，为机床产业带来了新机遇，我国的新能源和半导体行业发展水平位居世界前列，这进一步助力国产机床企业的国产化替代和海外市场拓展。

        向高端及高质量发展迈进

  一直以来，国产机床行业与海外行业相比的主要弱势在于，国产机床行业在高端机床产业链上配套不健全，基础材料、高性能功能部件竞争力弱无法满足高端需求，导致国产机床设备只能聚集在中低端市场，面临红海竞争、产品趋同的压力。

  受海外企业对超精密机床进口禁运限制的影响，我国在学习和突破机床“卡脖子”技术上一直面临着巨大的挑战。为解决这一问题，国家一直在鼓励企业自主创新，先后颁布了《产业技术创新能力发展规划(2016-2020年)》《“十三五”先进制造技术领域科技创新专项规划》等多项政策，在外界因素影响和内部技术研发的不断创新下，我国第一梯队机床企业在超精密研削加工设备、精密模具抛光设备的生产上已经取得巨大进步，能够满足国内部分企业的生产需求，虽然在精密非球面测量设备的生产上依旧存在技术壁垒，但总的来说已经迈出了向高端市场发展的第一步。

  展会现场，秦川机床工具集团股份有限公司董事长马旭耀表示:“秦川机床在国内的磨床、齿轮加工、车床等产品的技术水平属于第一梯队，但与国外先进企业相比，在高端设备生产上依旧存在较大差距，工业母机中的很多零部件依旧需要技术攻关。”技术创新只是迈向高端市场的第一步，高质量发展则是任何制造业企业长远发展的基石。马旭耀表示:“我认为要实现工业母机的技术创新，我们要熟悉整个行业的新技术、新工艺、新办法，要想把机床设计好，除了基层软件以外，对应用程序的二次开发也十分重要，比如在五轴联动技术上，无论是刀具损耗补偿、热变形等方面都要有全面完善的算法。

  国产化替代进程加快

  实践才能出真知，国产机床需要机会。国家对国产机床替代发展的政策推进，国产机床技术水平的不断提升，让国内用户对国产机床产品接受度大幅提高。

  观研报告网发布的《中国机床(工业母机)市场运营现状调研与发展战略评估报告(2023-2030年)》显示，2018-2022年，我国机床数控化率逐年提升。2022年，我国机床数控化率达历史新高约为

  48%，同比增长3%。中国部分机床产品在中低端市场上的技术水平已经基本与海外企业无异，在高端市场上部分产品的定位精度已经达到了0.005毫米，虽然在产品生产的最大加工直径与最大回转直径、换刀时间上与海外机床产品还存在一定的差距，但这对于国内很多生产厂商来说，已经完全满足生产需求了。

  展会期间，湖南省机床工具工业协会会长朱更红表示:“国产化替代是一个漫长的过程，但也需要鼓励，只有用户愿意去尝试，我们才能根据实际情况看到不足在哪里，然后才能进步。国内用户对国产机床接受度的提升是值得欣喜的一件事，同时，我也希望更多的民营企业能被看到，获得更多的关注。”

  国产机床产业发展面临的问题不仅是在技术上，更重要的是贴近市场。武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红表示:“国产机床行业要发展，一方面要顶天，即对标国外最高水平的数控系统来解决核心技术;另一方面要立地，即在市场上形成产业规模。”

  国产化替代进程的加快，让国产机床在市场发展上累积了经验，在海外市场的角逐中也产生了新机遇，国产机床企业在质量、服务、价格等方面具备优势，性价比成为国内机床企业吸引海外用户的关键。大族激光智能装备集团华东区域总经理邓生海表示:“制造业发展是全球化的，中国制造业的发展也要顺应全球化的发展特征，我们要走出去，不仅要对标技术，也要对标市场，这样才能补足短板。”

  新能源及半导体成风口

  2020年始，在经历连续两年的正增长发展后，受全球经济下行、下游行业需求锐减、供应链动荡等因素影响，2022年开始我国金切机床市场出现下行趋势，2023年表现依旧低迷。

  其中机床企业重点聚焦的几大下游产业市场变化明显。受手机库存处于高位，笔记本和平板电脑的需求停滞等因素影响，近两年来3C电子市场需求下降，短时间内暂无明显回暖趋势。航空航天和医疗器械行业得益于国际局势和国家政策，市场发展较为稳定，继续保持增长趋势。汽车行业虽然受零部件价格增长、市场需求急速下降等多重不利因素影响，但中国汽车协会数据显示，2023年，我国汽车产销量依旧实现了11.6%和12%的增长，值得注意的是，新能源汽车产销市场占有率更升至31.6%，新能源汽车催生了新加工需求。

  此外，据国家能源局发布的数据显示，2023年，我国太阳能发电装机容量约6.1亿千瓦，同比增长55.2%;风电装机容量约4.4亿千瓦，同比增长20.7%，新能源领域发展机会广阔。国际半导体产业协会预测，2024年全球半导体销售额将增长13%-16%，市场需求日益旺盛。我国在风电产业和新能源汽车领域的技术水平位于世界前列，这对国内机床企业的国产化替代和海外市场的拓展十分利好。大族激光和秦川机床等国内机床企业也在与笔者交流中表示，对半导体和新能源领域较为关注。

  虽然全球经济大环境下行、地缘政治、下游装备投资乏力的不利因素依旧存在，但国产机床在保持技术突破创新，高质量发展的同时，正积极实现海内外市场产业化布局，抓住行业风口，2024年，国产机床产业预计下滑放缓，迎来新生机。

来源：中国工业报  齿轮头条网

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